【天津天海顺发】_钢绞线烘干处理的不同工艺

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钢绞线烘干处理的不同工艺
日期:【2019-09-10 17:28】 共阅:【】次

  钢绞线 常用的烘干设施有三种,钢绞线的烘干箱是带有上盖的箱体,其有效尺寸按照线盘的最大直径确定,工作时箱内通以基本热风,这种设备烘干速度比较快,时间约为两个多小时的时间,烘干是比较均匀的效果。钢绞线 的隧道式烘干炉,靠炉底下的燃烧室提供的热源,干燥室的温度可达较高温度。炉底上铺有小车轨道及拱形铸铁散热片,实现烘干的盘条或是中间线坯借助吊杠挂在小车上面,经过卷扬机或是人工送入炉内。每炉可装入相应小车。这种设备容量比较大、产量比较高,但进出小车时工人劳动强度比较大,实际烘干温度不均匀,小车底部温度明显偏高。

钢绞线烘干处理的不同工艺

  钢绞线的链式烘干炉,炉子底部是燃烧室,火焰可以由底部返到两侧炉墙后再经烟道跑出的情况。炉膛温度烘干时盘条置于移动的链条之上,链条的移动速度比较高。这是种较为先进的炉型,容量大、速度快及产量高,同时克服了传统意义上隧道式炉工人劳动强度大、烘干温度不均的缺点。

  钢绞线的涂层处理是经过清除氧化铁皮的盘条或是中间线坯表面涂上,一层牢固的由本身具有一定程度润滑性能,特别是拉拔时能有效地吸附与携带润滑剂进入变形区的物质实际形成的是薄膜层。钢绞线涂层实质上是润滑剂的载体,目的是为了拉拔创造良好的润滑条件,以减少拉拔过程中的摩擦与发热效果。

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